安裝注意事項1、清潔金屬框架，絕對不可有金屬彎管油或酸洗液等化學物質殘留于框架上。2、預留膨脹空間，膨脹空間大小可由下列公式計算：膨脹值=線性膨脹系數×長度×最大溫度變化值線性膨脹系數為固定值=7×10-5(cm…
安裝注意事項
1、清潔金屬框架，絕對不可有金屬彎管油或酸洗液等化學物質殘留于框架上。
2、預留膨脹空間，膨脹空間大小可由下列公式計算：膨脹值=線性膨脹系數×長度×最大溫度變化值線性膨脹系數為固定值=7×10-5(cm/cm/℃)實例：長度100cm的
耐力板，安裝在晝夜溫差40℃的環境中，則其預留膨脹空間為：膨脹值=7×10-5(cm/cm/℃)×100(cm)×40℃=0.28(cm)故預留膨脹空間至少要0.28cm。
3、PVC墊圈中的增塑劑（DOP）及某些橡膠墊圈中的化學物質會遷移到墊圈表面，與耐力板接觸后會破壞耐力板，因此絕對不可使用。建議使用墊圈的材質為EPDM rubber(三元乙丙橡膠)、Siliconer rubber(硅橡膠)及Neoprene rubber(氯丁橡膠)。如沒有合適的墊圈，則寧可不用，也不能選用會破壞PC材質的墊圈。
4、需密封安裝，可選用中性的Silicone (硅)系列密封膠以及雙面防水膠帶和橡膠壓條。
5、雙面防水膠帶除用于防水外，也可用于耐力板與框架間的襯墊材料。有部分雙面膠帶的膠面對耐力板皆有破壞，故施工中兼選用。
6、裁切時須用電動工具，鋸片最好為碳化鎢材質，裁切前須將板材固定避免振動。
7、除
抗劃傷耐力板外其他的耐力板極易刮傷，裁切時切勿將保護膜撕開。裁切前必須標線記號，盡可能標記在保護膜上，如必須直接標記在板材上，請使用蠟筆，應避免使用尖銳工具接觸。
8、新的建筑物在水泥未完全干之前，切勿與耐力板直接接觸，否則水泥中的堿性物質會破壞耐力板材質。
9、耐力板如須彎曲使用，其施工半徑需大于允許曲率半徑。
允許曲率半徑的計算方法如下：
室外用途 允許曲率半徑（R）需超過板厚的180倍以上
室內用途 允許曲率半徑（R）需超過板厚的150倍以上
實例：如：
3mm耐力板用于室外，其曲率半徑應為：3mm×180=540mm=54cm 所以設計的曲率半徑至少要大于54cm。
10、曲率半徑（R）小于板厚的180倍時，彎曲施工須采用熱成型，如真空成型就是
耐力板熱成型的方式之一，但如果熱成型的溫度高于120℃時，則要先將保護膜撕去，再進行熱成型。
11、允許撓曲角度θ:如右圖所示彎曲的中心角度θ須小于或等于90°，若大于90°則在小于90°的部分須加補強框條。
12、耐力板表面灰塵，污物一般先用軟質布或海綿沾中性清潔劑擦拭，再用清水徹底沖洗，最后以軟質布擦干。
13、如需使用溶劑清潔時，切記大部分的溶劑，如甲苯、丙酮、汽油、四氯化碳等，對耐力板都會有破壞,絕不能使用.建議使用的溶劑為醇類,如酒精或異丙醇等。
(二)正確安裝方法
1、嵌入安裝法
(1)耐力板上保護膜會影響與密封件的粘合,故在PC嵌入前應先將嵌入部份的保護膜除去。5-10mm。
(2)耐力板嵌入時，需有適當的嵌入量及膨脹空間。如嵌入量太少，則耐力板可能因風壓或其他重壓而脫落；如膨脹空間不夠，耐力板也可能因膨脹而產生應力，導致損壞。
2、螺絲安裝法
(1)螺絲間距，可依板厚，作適當的配置，間距太小及太大均不好。如間距太小，有時會因太緊而引發應力，造成破壞；如間距太大，又可能使耐力板固定不穩。為此推薦采用以下間距；
A、板厚3.0mm以下,間距為10~20cm
B、板厚3.0mm以上,間距為20~30cm
C、若以壓條固定時,間距為20~30cm
注：如用自攻螺絲直接
固定耐力板，則螺絲間距愈大，板材愈不易因應力而損壞。
(2)螺絲孔的尺寸須考慮耐力板夏冬季節及晝夜熱脹冷縮的不同。一般而言，螺絲孔徑應比螺絲直徑大2~4mm，以預留膨脹空間。
(3)螺絲孔的位置離耐力板的邊緣太近時,非常容易造成破板,一般而言,螺絲孔的位置離PC板邊緣至少為螺絲孔直徑的2.5倍以上。例如直徑4mm的螺絲，則螺絲孔的位置至少離耐力板邊緣要有1cm以上。
(4)螺絲切勿鎖的太緊，否則產生變形，并引發應力。
(5)鎖在耐力板上的螺絲最好不要選用自攻螺絲,否則產生應力,并且該應力隨板材厚度增大而增大。
(6)為減小螺絲對板材的直接壓力，可用墊圈充墊其間，但PVC墊圈及某些橡膠墊圈會破壞耐力板，不可使用。建議使用墊圈的材質為三元乙丙橡膠，硅橡膠及氯丁橡膠。
